
Una de las herramientas más comunes en los talleres de maquinaria, plantas e industrias son las pistolas de engrase o inyectores de grasa. Su uso, a pesar de ser extendido no suele aprovecharse al máximo debido al desconocimiento de mecanismos de funcionamiento interno o externo de la misma, su clasificación, aplicaciones, etc.
Una clasificación general para estas herramientas incluye su mecanismo de funcionamiento dentro de los cuales se destacan equipos de tipo manual, alimentados por batería y a través de un sistema neumático por aire comprimido. Cada uno suministrará una cantidad media de grasa y se emplearán en diversas actividades según lo requiera el técnico.
Pistolas de engrase tipo manual.
Dentro de esta clasificación se conocen dos modalidades en diseño, aquellas de empuñadura de pistola y tipo palanca.
Empuñadura de pistola: Es la segunda herramienta más común en talleres y su nombre hace referencia al diseño similar al de una pistola convencional y permite el suministro de grasa con una sola mano al presionar un gatillo que bombea el lubricante desde el depósito en pequeñas cantidades cuyo valor medio será de 0.86 gramos por bombeo.
Tipo palanca: Es el diseño más común en el mercado para inyectores de grasa y emplea un sistema a dos manos para la expulsión de la misma, la cantidad media bombeada en cada pasada será de 1.28 gramos.
Las ventajas de los equipos manuales serán mayores al emplearse sobre máquinas que requieran un menor volumen de grasa, así como un mayor control del lubricante. Además, debido a sus dimensiones son ideales para espacios reducidos y su peso favorece la movilidad. Estas herramientas pueden emplearse en programas de lubricación con asistencia por ultrasonido que permitirán al técnico una mayor precisión.
Batería con empuñadura de pistola y neumáticas.
Ambas herramientas permiten la aplicación de grandes cantidades de grasa en un menor tiempo, su diferencia significativa se encuentra en su diseño.
Por un lado, aquellas alimentadas por un suministro de aire por medio de una manguera son denominadas neumáticas y este permite el desplazamiento de un embolo según lo requiera el técnico al presionar un botón, teniendo como limitante la movilidad, la aplicación en espacios confinados y el traslado debido a la conexión.
En el plano de los equipos alimentados por batería, emplearán la energía de la misma para activar un mecanismo de suministro de lubricante lo que permite movilidad completa del técnico al no requerir un cable de alimentación.